省電 20%，一年回本！紹興工廠空壓機(jī)變頻改造真實(shí)案例—【奧圣變頻器】

近日，奧圣為紹興某工廠完成的空壓機(jī)變頻節(jié)能改造，用真實(shí)數(shù)據(jù)給出了答案：實(shí)測(cè)節(jié)電 20% 以上，僅需一年即可收回改造成本。該紹興工廠的空壓機(jī)此前一直采用工頻運(yùn)行模式，24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)且負(fù)載波動(dòng)較大，每月電費(fèi)支出超萬(wàn)元。

雖然設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但存在明顯痛點(diǎn)：空壓機(jī)無(wú)法根據(jù)實(shí)際用氣需求調(diào)節(jié)運(yùn)行狀態(tài)，即便車間用氣低谷，設(shè)備仍保持滿負(fù)荷運(yùn)行，造成大量空載能耗浪費(fèi)；同時(shí)，頻繁的啟停沖擊讓設(shè)備磨損加快，維修頻次和成本逐年增加。

了解到工廠的節(jié)能需求后，奧圣技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入了解工廠狀況，為其量身定制了空壓機(jī)變頻控制系統(tǒng)改造方案。整個(gè)改造過(guò)程簡(jiǎn)單快速，全程避開(kāi)生產(chǎn)高峰期，僅通過(guò)加裝適配的奧圣變頻器及配套控制系統(tǒng)，就完成了升級(jí)，絲毫沒(méi)有影響工廠正常生產(chǎn)。

改造完成后，效果立竿見(jiàn)影：節(jié)電 20% 以上，變頻器可根據(jù)車間實(shí)際用氣負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié)空壓機(jī)轉(zhuǎn)速，用氣量大時(shí)提升功率，低谷時(shí)降低轉(zhuǎn)速，告別傳統(tǒng)工頻運(yùn)行的空載浪費(fèi)；設(shè)備更穩(wěn)更耐用，變頻軟啟動(dòng)技術(shù)減少了設(shè)備啟停時(shí)的電流沖擊，機(jī)械部件磨損大幅降低，設(shè)備使用壽命顯著延長(zhǎng)，維修成本相應(yīng)減少。

做實(shí)業(yè)不易，每一分電費(fèi)都是實(shí)實(shí)在在的利潤(rùn)。如果你的工廠空壓機(jī)也符合 “24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)載波動(dòng)較大、每月電費(fèi)超萬(wàn)元” 的情況，不妨考慮奧圣空壓機(jī)變頻節(jié)能改造方案。無(wú)需復(fù)雜施工，不耽誤生產(chǎn)，就能以 20% 以上的節(jié)電率快速回本，讓設(shè)備從 “能轉(zhuǎn)就行” 升級(jí)為 “節(jié)能又耐用”，為工廠持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值。

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